科研人员通过选择合金成分和炼制合金系统，开发出一种处理立体金属玻璃的独特方法，由此可扩大金属玻璃材料的应用范围。

与结晶形态不同的是，金属玻璃是一种彼此互相远离的原子缺乏规律性排列的材料，因此它们具有强度高、弹性好、抗腐蚀性高等特点，应用在仪器制造、机械制造、医学和磁—电工学领域。

但科研人员指出，广泛应用金属玻璃的一个障碍是它们的脆度高，科研人员开发的金属玻璃的新型处理方法有助于解决这一问题。

该项目科研负责人解释说，合金成分和炼制合金系统的选择有助于绕过这个问题：在比玻璃固化温度低100度左右的情况下逐渐冷却，有助于使金属玻璃避免脆性，从而取得立体样本的增塑作用和样本的硬化。他称，合金最初的无定形矩阵的分解方式影响着所获取材料的性质，需视样本的几何形状而定，立体或带状样本能取得不同结果。

发明这种方法的研究者介绍说，对立体样本而言，通过把均质无定形相分解为两个，达到在室温下伸长率为1.5%的情况下能够提高金属玻璃的可塑性。对于带状样本而言，在保持弯曲和压缩弹性的情况下，通过分离7纳米左右的二次无定形相玻璃状纳米粒子，金属玻璃的硬度可提高25%。