氢气既是能源载体又是工业气体。氢气根据其制备过程的排放情况，分为灰氢、蓝氢和绿氢，分别表示化石燃料制氢、工业副产氢和可再生能源制氢。

当前，电解水制氢技术是重要的绿氢制备方法，但因阳极析氧反应动力学过程缓慢、过电位高等问题，使得整体能量转换效率偏低，制氢成本较高。这一技术瓶颈制约了绿氢的大规模商业化应用。因此，亟需开发新型高效催化剂、优化反应体系或探索替代性制氢技术。

 某研团队致力于电解制氢催化剂的研究。面向电解制氢阳极析氧反应能垒高、动力学缓慢和阳极产物价值低的难题，该研究采用甘油电氧化反应替代析氧反应，降低电解制氢的能耗同时能够获得高附加值化学品。

针对甘油氧化反应路径多、产物复杂且选择性低等挑战，研究基于理性材料设计发展了高熵催化剂（PtCuCoNiMn）。该催化剂可实现在0.2 A cm^-2下高选择性制备甘油酸。研究还搭建了一套小型电解槽，通过间歇电解实现了0.2 A高电流密度下催化剂的稳定运行。原位谱学表征发现，Pt为催化位点，其甘油氧化为甘油酸的反应路径是端羟基的活化与H解离→中间体甘油醛的生成→甘油醛至甘油酸的电氧化转化。密度泛函理论计算发现，甘油醛脱水反应的难易程度是决定是否产生乳酸的关键环节。Cu的引入在热力学上抑制了副产物乳酸的生成，在动力学上促进了目标产物甘油酸的生成，而Co、Ni、Mn可调节催化表面氧化态以保护Pt活性位点。

该研究发现通过构建高熵表面来定制催化剂/电解质界面的催化位点是电化学催化的有效策略之一。